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                  主營項目 > 熱處理 > 鹽浴軟氮化處理

                  鹽浴軟氮化處理

                  鹽浴軟氮化

                  我司采用鹽浴軟氮化工藝,是在世界工業領域已經應用非常廣泛的一種環保型氮碳共滲處理工藝。即把工件浸入580℃左右富含[N][C]熔融的鹽浴中,使鹽浴中初生態的[N][C]原子滲透擴散進入部品的內部,并且在部品的表層形成化合物層,并于次層形成擴散層的低溫、環保型的化學熱處理過程。根據客戶不同要求,可選擇不同的工藝。

                  工序定義

                  設定: 將部品以一定的方式規則地放置于治具上.
                  預熱: ①烘干殘留在部品上的水分,以免入爐時水分汽化使熔鹽飛濺.
                             ②減小部品入爐時的溫差,以減小由于熱應力引起的變形.
                  鹽浴軟氮化:  是在550~600℃的鹽浴中,將離解出來的活性的[N]和[C]原子滲入到部品的表層,并在表面形成一層ε-FexN(x=2~3)的化合物層和較深的擴散層。ε相的化合物層具有很高的硬度和耐磨性,而擴散層具有很好的耐疲勞強度。
                  氧化:   是指強氧化性鹽浴,內含豐富初生態的[O]原子。經鹽浴軟氮化處理后,部品若再經過氧化處理,表層可以獲得一層均勻而致密的黑色氧化膜(Fe3O4),會使部品的耐腐蝕性能有成倍的提高。產生的氧化膜顏色及厚度隨溫度、時間的提高或延長而加深、致密.
                  后處理:目的是去除經鹽浴軟氮化后表面產生的灰跡、污垢,同時有光整表面的作用?,F有的后處理方式有:研磨、拋光、噴砂、拋丸處理等.

                  工藝性能及應用

                  鹽浴軟氮化處理后,部品表面獲得一層Fe[C、N]的化合物層,該層硬度較高,具有良好的耐磨性和耐蝕性,由于氮原子的滲入,使部品表面產生殘留壓縮應力,可顯著提高部品的耐疲勞強度,并且隨著軟氮化冷卻速度的提高,其它方面的性能(如抗彎曲強度)也隨之提高.
                  鹽浴軟氮化處理后,若再經氧化鹽浴處理,則在部品表面會形成一層以Fe3O4為主的黑色氧化膜,該膜不僅可以提高部品的耐蝕性,同時可以有效的減小部品表面的摩擦系數,具有較強的潤滑性。鹽浴軟氮化工藝適用于碳鋼、低、中、高合鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵系粉末冶金材料。因此廣泛應用于滲層薄、負荷小而變形要求嚴格的耐磨件及工、模具.
                  汽 車 類: 傳動系統、制動系統、渦輪增壓、空調壓縮機、車門、引擎等相關部品
                  家電·OA: 打印機、復印機、洗衣機等相關部品
                  其他:  機械設備、電動工具、 醫療器械、紡織機械、電器開關等相關部品





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